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端子机安全作业操作规范



一、作业步骤

  (一)打开端子机电源开关,电源指示灯亮。

  (二)留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。

  (三)选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

(四)装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。

(五)测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。

  (六)试产10PCSIPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

  (七)生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。

  二、注意事项

  (一)作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。

  (二)非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

  (三)作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故。

  (四)作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。

  (五)更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。

  (六)作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作业。

  三、保养与维护

  (一)日常保养:

  1.端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。

  2.作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。

  3.端子机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开端子机后盖拆掉从动皮带轮卡簧拆掉皮带轮打黄油(均匀涂于高速轴承表面)复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失)

  (二)二级保养:端子机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形等。

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